U rapidu sviluppu di l'industria di l'elettronica hà purtatu à una larga applicazione di pannelli rigidi-flex. Tuttavia, a causa di e sferenze in a forza, a tecnulugia, l'esperienza, u prucessu di produzzione, a capacità di prucessu è a cunfigurazione di l'equipaggiu di diversi fabricatori, i prublemi di qualità di pannelli rigidi-flex in u prucessu di produzzione di massa sò ancu diffirenti.I seguenti Capel spiegà in detail i dui prublemi cumuni è suluzioni chì saranu in a pruduzzioni di massa di pannelli rigidi flessibili.
In u prucessu di pruduzzione in massa di pannelli rigidi-flex, u poviru tinning hè un prublema cumuni. Una stagnatura povera pò purtà à l'instabilità
ghjunti di saldatura è affettanu l'affidabilità di u produttu.
Eccu alcuni pussibuli causi di stagnatura poveru:
1. Prublemu di pulizia:Se a superficia di u circuitu ùn hè micca pulita bè prima di stagnare, pò purtà à una povira saldatura;
2. A temperatura di saldatura ùn hè micca adattatu:se a temperatura di saldatura hè troppu alta o troppu bassu, pò purtà à un poviru tinning;
3. Problemi di qualità di pasta di saldatura:pasta di saldatura di bassa qualità pò purtà à una stagnatura povera;
4. Problemi di qualità di cumpunenti SMD:Sè a qualità pad di cumpunenti SMD ùn hè ideale, si purtari dinù à poviru tinning;
5. Operazione di saldatura imprecisa:L'operazione di saldatura imprecisa pò ancu purtà à una stagnatura povera.
Per evità o risolve megliu questi prublemi di saldatura poveri, fate attenzione à i seguenti punti:
1. Assicuratevi chì a superficia di u bordu hè pulita bè per sguassà l'oliu, a polvera è altre impurità prima di stagna;
2. Cuntrollà a temperatura è u tempu di stagnamentu: In u prucessu di stagnamentu, hè assai impurtante per cuntrullà a temperatura è u tempu di stagnamentu. Assicuratevi di utilizà a temperatura di saldatura curretta è fate l'aghjustamenti adattati secondu i materiali di saldatura è i bisogni. Temperature eccessivu è troppu longu U tempu pò causari i ghjunti di saldatura à surriscalda o funnu, è ancu causanu danni à u bordu rigidu-flex. À u cuntrariu, a temperatura è u tempu troppu bassu pò causà à u materiale di saldatura per esse incapace di bagnà cumplettamente è diffonde à l'articulazione di saldatura, furmendu cusì una unione di saldatura debule;
3. Selezziunate u materiale di saldatura adattatu: sceglite un fornitore di pasta di saldatura affidabile, assicuratevi chì currisponde à u materiale di u bordu rigidu-flex, è assicuratevi chì e cundizioni per almacenà è aduprà a pasta di saldatura sò boni.
Selezziunate i materiali di saldatura d'alta qualità per assicurà chì i materiali di saldatura anu una bona umidità è un puntu di fusione propiu, in modu chì ponu esse distribuiti uniformemente è formanu ghjunti di saldatura stabile durante u prucessu di stagnatura;
4. Assicuratevi di utilizà cumpunenti di patch di bona qualità, è verificate a flatness è u revestimentu di u pad;
5. Formazione è migliurà e cumpetenze di u funziunamentu di saldatura per assicurà u metudu è u tempu di saldatura curretta;
6. Cuntrolla u gruixu è l'uniformità di u stagnu: assicuratevi chì u stagnu hè distribuitu uniformemente nantu à u puntu di saldatura per evità a cuncentrazione lucali è l'irregularità. Strumenti è tecniche appropritate, cum'è stagnatrici o stagnatrici automatiche, ponu esse aduprate per assicurà a distribuzione uniforme è u grossu propiu di u materiale di saldatura;
7. L'ispezione è a prova regulare: L'ispezione è a prova rigulari sò realizati per assicurà a qualità di e junzioni di saldatura di u bordu rigidu-flex. A qualità è l'affidabilità di i giunti di saldatura pò esse valutata cù l'ispezione visuale, a prova di pull, etc. Truvate è risolve u prublema di stagnatura poveru in tempu per evità prublemi di qualità è fallimenti in a pruduzzione successiva.
Un spessore insufficiente di rame di buchi è una placcatura in rame di buchi irregolari sò ancu prublemi chì ponu accade in a produzzione in massa di
pannelli rigidi-flex. L'occurrence di sti prublemi pò influenzà a qualità di u produttu. I seguenti analizà i ragiuni è
suluzione chì pò causà stu prublema:
mutivu:
1. Prublemu di pretrattamentu:Prima di l'electroplating, u pretrattamentu di u muru di u foru hè assai impurtante. Se ci sò prublemi cum'è a corrosione, a contaminazione o l'irregularità in u muru di u foru, affettarà l'uniformità è l'aderenza di u prucessu di plating. Assicuratevi chì i mura di i buchi sò puliti bè per caccià qualsiasi contaminanti è strati d'ossidu.
2. Prublemu di formulazione di suluzione di placcatura:Una formulazione incorretta di a suluzione di placcatura pò ancu purtà à una placatura irregolare. A cumpusizioni è a cuncentrazione di a suluzione di plating deve esse strettamente cuntrullata è aghjustata per assicurà l'uniformità è a stabilità durante u prucessu di plating.
3. U prublema di i paràmetri di l'electroplating:i paràmetri di l'electroplating includenu a densità di corrente, u tempu è a temperatura di l'electroplating, etc. Paràmetri di paràmetri di plating incorretti ponu purtà à prublemi di plating irregolari è di spessore insufficiente. Assicuratevi chì i paràmetri di placcatura curretti sò stabiliti secondu i bisogni di u produttu è fate l'aghjustamenti è u monitoraghju necessarii.
4. Problemi di prucessu:I passi di u prucessu è l'operazione in u prucessu di l'electroplating anu ancu affettà l'uniformità è a qualità di l'electroplating. Assicuratevi chì l'operatori seguitanu strettamente u flussu di prucessu è utilizanu l'equipaggiu è l'arnesi appropritatu.
Soluzione:
1. Optimizà u prucessu di pretrattamentu per assicurà a limpezza è a flatness di u muru di u pirtusu.
2. Verificate regularmente è aghjustate a formulazione di a suluzione electroplating per assicurà a so stabilità è uniformità.
3. Set i paràmetri di plating currettu secondu à i bisogni di u produttu, è monitorà è aghjustate da vicinu.
4. Cunduce a furmazione di u persunale per migliurà e cumpetenze di l'operazione di u prucessu è a cuscenza.
5. Intruduce un sistema di gestione di qualità per assicurà chì ogni ligame hà sottumessu strettu cuntrollu di qualità è teste.
6. Rafforza a gestione di dati è arregistramentu: stabilisce un sistema cumpletu di gestione di dati è arregistramentu per registrà i risultati di a prova di u gruixu di u foru di rame è l'uniformità di plating. Per mezu di e statistiche è l'analisi di dati, a situazione anormale di u gruixu di u ramu è l'uniformità di l'electroplating ponu esse truvate in u tempu, è e misure currispundenti deve esse pigliate per aghjustà è migliurà.
I sopra sò i dui prublemi maiò di stagnatura povera, spessore di rame insufficiente di buchi, è placcatura di rame di buchi irregolari chì spessu si trovanu in pannelli rigidi-flex.Spergu chì l'analisi è i metudi furniti da Capel seranu utili à tutti. Per più altre dumande nantu à u circuitu stampatu, cunsultate a squadra di esperti di Capel, 15 anni di sperienza prufessiunale è tecnica di circuitu scorta u vostru prughjettu.
Tempu di Postu: Aug-21-2023
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